دمپر مقاوم در برابر خستگی

TGE دمپرهای مقاوم در برابر خستگی را برای تجهیزات صنعتی و مجموعه های OEM در معرض بارگذاری مکرر تولید می کند. این دمپرها که برای مقاومت در برابر رشد ترک های ناشی از خستگی طراحی شده اند، به حفظ سفتی دینامیکی پایدار تحت بارهای چرخه ای کمک می کنند.

TGE ترکیبات لاستیکی را بر اساس نیازهای خستگی، شرایط عملیاتی و نیازهای کاربردی انتخاب می کند.

لاستیک طبیعی (NR):برای کاربردهایی که نیاز به الاستیسیته بالا و مقاومت در برابر خستگی دارند استفاده می شود.

فرمولاسیون ترکیبی:کربن سیاه، سیستم های اتصال عرضی و سایر مواد افزودنی با توجه به خواص لاستیکی مورد نیاز انتخاب می شوند.

کنترل سختی:سختی لاستیک از 40 تا 70 Shore A سفارشی می شود تا نیازهای برنامه را برآورده کند.

گزینه HNBR:برای کاربردهایی که به مقاومت در برابر حرارت و روغن نیاز دارند موجود است.

انتخاب مواد و مشخصات ترکیب با توجه به شرایط عملیاتی مورد نظر تأیید می شود.

TGE مراحل کلیدی ساخت را کنترل می کند تا از اتصال قابل اعتماد لاستیک به فلز و سازگاری تولید پشتیبانی کند.

آماده سازی درج فلزی:درج های فلزی قبل از قالب گیری تحت عملیات سطحی قرار می گیرند.

قالب گیری و ولکانیزاسیون:درج های آماده شده در طول قالب گیری با لاستیک ادغام می شوند تا جزء متصل شده را تشکیل دهند.

کنترل فرآیند:پارامترهای تولید برای حمایت از ثبات تولید و قابلیت ردیابی ثبت می شوند.

روش های بازرسی اوراق قرضه و معیارهای پذیرش با توجه به نیازهای واقعی محصول و مشتری تعریف می شوند.

TGE عملکرد خستگی دمپر را با استفاده از تست سروو هیدرولیک بر اساس الزامات کاربردی مشخص شده ارزیابی می کند.

بار تست:100٪ از بار طراحی مشخص شده

تعداد چرخه مرجع:1,000,000 چرخه

شرایط آزمون:بار یا جابجایی، فرکانس، دما و شرایط نصب

معیارهای بازرسی:ترک های قابل مشاهده، آسیب لاستیک، جدا شدن باند و تغییرات در سفتی دینامیکی

گزارش تست:شرایط آزمایش، جزئیات نمونه، تعداد چرخه و نتایج بازرسی

معیارهای پذیرش با توجه به مشخصات محصول و نیاز مشتری تعریف می شود.

گزینه های سفارشی سازی
• ترکیب لاستیکی و سختی
• ابعاد، هندسه و تلورانس ها
• طراحی درج فلزی و رابط های نصب
• الزامات بار، سختی، جابجایی و خستگی
• شرایط عملیاتی

فرآیند توسعه
• طراحی یا بررسی نمونه: نقشه دو بعدی، فایل CAD سه بعدی یا جزء موجود را مرور کنید.
• تایید مشخصات: مواد، سختی، ابعاد، بار، سختی و شرایط عملیاتی را تایید کنید.
• توسعه ابزار و نمونه اولیه: الزامات ابزار را بررسی کنید و نمونه های اولیه را توسعه دهید.
• ارزیابی و تایید نمونه: ابعاد، تناسب نصب، یکپارچگی اتصال و معیارهای عملکرد مورد توافق را قبل از تایید ارزیابی کنید.
• تایید تولید: قبل از تولید انبوه نقشه نهایی، الزامات بازرسی و مشخصات تولید را تایید کنید.

برای نقل قول، یک نقشه دو بعدی، فایل CAD سه بعدی یا نمونه موجود، همراه با الزامات عملیاتی و مقدار سفارش ارائه دهید.

TGE سوابق تولید را برای پشتیبانی از قابلیت ردیابی دسته ای نگهداری می کند.

سوابق ردیابی
• سوابق دسته ای مواد خام
• سوابق فرآیند تولید
• شناسایی تعداد محصول نهایی

اسناد با کیفیت در صورت درخواست در دسترس است
• گواهینامه ISO 9001
• گزارش بازرسی ابعادی
• گزارش تست مواد
• گزارش تست خستگی

الزامات اسناد را می توان در طول بررسی سفارش مورد توافق قرار داد.

تگ های محبوب: دمپر مقاوم در برابر خستگی، تولید کنندگان دمپر مقاوم در برابر خستگی چین، تامین کنندگان، کارخانه